365wm完美体育官网app鼓风机概述、工作原理、应用、分类、选型指南、维护保养、注意事项、故障排除-贤集网选型百科

　　鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

　　离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。

　　单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。

　　从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管性曲线，以得到所需工况。

　　鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。

　　在鼓风机的运行过程中，要求鼓风机能够在恒定压力条件下自动调节所需风量，并且鼓风机的流量调节范围要广，同时调节效率要高，只有满足这些要求才能保证生化系统优化运行，最终达到高效节能目的，也是工程实际运行中最需要的。亿昇科技磁悬浮离心式鼓风机采用PLC+GPRS/3G/4G,可实时监控风机运行状态，实现风量、风压、转速等的智能调控及手动等模式控制。若出现故障，还可以远程维修、调试。

　　鼓风机产生的噪声是污水处理厂主要的噪声来源，一般污水处理厂都需要加盖鼓风机房来减少鼓风机造成的噪声污染。因此，选用低噪声鼓风机，不仅能够降低噪声污染，同时也可以省去建造鼓风机房的土建费用，从而节省了投资成本。亿昇科技生产的磁悬浮高速离心式鼓风机，采用自平衡技术，磁悬浮轴承振动量比传统轴承小一个量级且无摩擦，同时采取主动减振设计，运转稳定，机体振动很小。风机噪音在80dB以下。

　　一般情况下，污水处理厂的能耗成本会占其运营维护成本的40%～80%， 另据统计分析结果表明，其中鼓风机的能耗占污水处理厂总能耗的57%左右。因此，鼓风机的节能性能是降低污水处理厂运营维护成本必须要考虑的一个重点问题。亿昇科技磁悬浮高速离心式鼓风机采用高速永磁电机与高效三元流叶轮直接耦合驱动，比传统罗茨风机节能30%以上；比多级离心风机节能20%以上；比单级高速节能10%以上 。

　　鼓风机作为污水处理厂主要设备，其安装与维护是否方便简单，是工业污水处理厂在鼓风机选择过程中的重点考虑的问题。磁悬浮高速离心式鼓风机采用磁悬浮轴承，无接触，无摩擦，无需润滑；撬装结构，安装便捷，日常维护仅需更换过滤器，基本免维护。

　　1、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。

　　2、风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

　　5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。

　　6、以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序： ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。

　　④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。

　　⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。

　　产生此故障的主要原因是风机使用时间较长，灰尘沉积过多，导致转子与轴承之间摩擦系数增大，转子受阻甚至卡死，造成线圈过热损坏。上述现象可以用以下方法判别：接通电源，手按鼓风机外壳，若有轻微振动感，说明线圈应该没有问题，原因在于转子卡死。断电后打开风机后盖，在转子两端轴套中添上数滴润滑油(如缝纫机油等)，边滴边拨动叶子，直至风叶灵活，鼓风机故障即可排除。如果手按风机一点动静也没有，则可能是无220v交流输入或线圈已损坏，这时应该切断电源，把风机两引出线与电源线两搭接点脱开，让其悬空(注意电源线两头不能碰在一起，否则造成短路)。接通电源，用电笔小心测量电源线两端，若一端发亮，另一端不亮，说明电源进线正常，可能是风机线圈损坏。如果电笔测两端部亮或都不亮，说明电源进线有问题。当然，用万用表测更方便。用万用表直接测量鼓风机两引出线ω左右，如果阻值较大或表针不动，部说明线圈损坏。电容式鼓风机风叶不动，除了是因为无220v交流输入外，一般都是转子卡住或启动绕组损坏。

　　该故障在电容启动式鼓风机上最为常见。主要原因有：电容无容量或严重漏电，或启动绕组损坏等拆下原电容，用一只好的电容接上试一试。电容使用标准：30w～40w鼓风机电容通常在1uf～1.5uf之间；80w～120w鼓风机电容常在2uf～3uf之间。若换上新电容后，鼓风机正常运转，说明故障确实是电容损坏所致。如果换上新电容后，鼓风机还不正常，多为鼓风机内部启动线圈损坏所致，那只有更换线圈才能排除故障。