365wm完美体育官网app鼓风机基础资料

　　体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。2•鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量择可通过选择转速而达到需要。3•鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小,而泄露少，容积效率较高。轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。5•鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。6•具有以上特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。分类：按风压分1、按风压分根据风机的压力，可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机、其压力范围如下:低压：风机全压H^lOOOPa•鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小因为只有轴承和齿中压：1000PaH^3000Pa高压(离心风机):3000PaH^15000Pa通风工程中大多采用低压与中低压风机。2、按用途分可分为通用风机，排尘风机，工业通风换气风机，锅炉引风机，矿用风机等。风机广泛应用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。根据用途不同，可大致将常用的风机分为以下类型：离心压缩机电站风机一般离心通风机一般轴流通风机罗茨鼓风机污水处理风机高温风机空调风机消防风机(10)矿井风机(11)烟草风机(粮食风机(13)船用风机(14)排尘风机(15)屋顶风机(16)锅炉鼓引风机矿用风机按其用途不同又可分为：主扇、辅扇和局扇。主扇用于全矿通风，辅扇用于通风网络屮某分支风路的风量调节，局扇用于局部地点的通风。3、按原理分可分为离心式风机和轴流式通风机。结构：转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴近齿轮端作为口由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适时转子的轴向位移。同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板轴承座、密封部等均可互相通用。底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座,便于安装调试。润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。用途：医院、实验室的污水搅拌曝气；印刷行业的真空送纸；电镀槽、工业废水的搅拌曝气；塑焊、吹风的气源供应；燃烧器的喷雾、玻璃工业及其它；鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转屮利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气休不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体风机节能改造现今在中国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%,耗用电能约占全国发电总量的三分之O特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需耍经常调节气体的流量、力、温度等；现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式,并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的耍求，负面效应十分严重。近几年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅展，电气传动技术面临着一场历史革命，即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。工作原理离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过儿个工作叶轮（或称儿级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的屮心进入补充。单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转,气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增人而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增人而上升。当风机以恒速运行吋，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管性曲线，以得到所需工况。变频调控原理与特性随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过新一制，可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理：可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8,这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺屮，曝气池始终保持5m正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的流量调节，当调节深度较大时，将会使风压下降过大，不能满足工艺要求。当调节深度较小时，则显示不出其节能的优势，反而使装置复杂，一次性投资增高。因此，对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。进口导叶调节原理及特性进口导叶调节装置即在鼓风机吸风入口附近装设一组可调节转导叶-进口导叶，其作用是使气流在进入叶轮之前发生旋转，造成扭曲速度。导叶可绕自身轴转动，叶片每转动一个角度就意味着变换一个导叶安装角，使进入风机叶轮的气流方向相应改变。进口导叶调节风量原理当导叶安装角9=0时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当90时，进口导叶将使气流进口的绝对速度沿圆周速度方向偏转角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理。当进口导叶安装角由Ml移至M2或M3；流量由Q1减小至Q2或Q3；轴功率由P‘用剖面线表示的面积为进口导叶比节流调节节省的功率。在本工程中，曝 气池深度是固定的，鼓风机在保持出口压力恒 定条件下，进行流量调节， 即扫常量，Q二变量时，管网的特性曲线 近似于水平直线，鼓风机采用进 口导叶调节，不必借助于改变管 性曲线，可通过改变导叶的开闭角度， 使风机的压力-流量性能曲线 改变，流量的变化是通过将工况点移动到新 的改变了的风机特性曲线 上的方法实现的。 离心风机采用进口导叶调节方式，在部分负荷运行时可获得高效 较宽的性能范围，在保持出口压力恒定条件下，工作流量可在50%〜100% 额定流量范围内变化。调节深度愈大、省功愈多。如流量 减少到额定流量 的60%时，进口导叶方式比进口节流方式节省功率达 17%之多。此外，其 结构相对简单，运行可靠，维护管理方便，初期 投资低。因此，本工程中 鼓风机采用进口导叶调节流量，显然是最佳 调节方式365wm完美体育官网app365wm完美体育官网app