高压风机 - 豆丁网365wm完美体育官网app

　　高压风机一、什么是高压风机在设计条件下,风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机就属于高压风机范畴，目前行业内一般是把气环真空泵划归为高压风机。高压风机，也叫高压鼓风机、涡流风机，区别于一般离心式高压鼓风机。二、高压风机的发展历史风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。按气体流动的方向，风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。随着时代的进步和发展，人们不满足于离心风泵的压力及风量要求，并且，离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以，日本首先推出全封闭式测流式风机，也就是如今的高压风机（旋涡式真空泵）。此风机以其精小的外观和噪音，首次满足了当时社会对高压风机的需求。后来，相继对此风机进行升级，先后发展至单段，双段，三段叶轮的高压风机，并将高压风机的最大压力一度刷新至230kpa，但这只作为风机的极限压力。此时的风机已经呈现出百家争鸣的现象，表现比较抢眼的有：德国西门子。1988年，风机技术引进德国西门子，创造出如今国际知名的高压风机，高压鼓风机很快在国内掀起了风机环保高潮，以其雄厚的资金和技术，合理的产品价格，完善的售后服务体系，赢得了国内国外众多企业的信赖，成为众多大型企业指定用品。到现在，高压风机的应用已经得到了普及，它广泛应用于工农业方面，涵盖基础建设、环保行业，汽车工业、电镀工业，水产养殖业，工业集尘，包装机械行业，印刷机械行业，塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程，让我们的世界更加环保。三、高压风机的工作原理当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。四、高压风机的特点一般情况下，高压风机具有以下特点：1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如升鸿高压风机推出超静音型高压风7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的；8、安装简易，使用方便！五、高压风机的选型注意事项由于高压风机的使用非常的广泛，因为它的选型也相对复杂。一般来说，需要按以下两个步骤进行：1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号；只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。六、高压风机的安装注意事项1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；2、最好能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，必不可少；3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端；4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压风机的厂家或专业的噪音治理公司；5、在使用消音绵消音时，注意高压风机与箱体的距离，注意高压风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，具体需要咨询高压风机的厂家，如首普升鸿（台湾品牌），西门子等；6、高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。七、高压风机的使用注意事项不管是哪个品牌的高压风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款环形鼓风机，允许进风温度可达130）；对于某些品牌高压风机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，最好进行比较详细的了解。八、高压风机常见故障及排除方法（一）风机不转动1、未接通电源——接通电源2、电机不工作——检查电机接线、风机头损坏——修复风机或更换4、风机中有异物卡死——清除异物（二）噪音增大1、轴承干润滑——加轴承油脂2、轴承损坏——更换轴承3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件5、风机内有异物——清除异物或更换泵头（三）震动增大1、轴承损坏——更换轴承2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡3、主轴变形——更换主轴或泵头4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区 5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网 （四）温度升高 1、进气口温度过高——降低进气口温度 2、轴承干润滑——加轴承油脂 3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头 4、工作状态改变——调整工作状态 5、环境温度增高——增加环境通风散热 （五）压力减小 1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障 2、管网阻力增加——降低管网阻力 3、工作状态改变——调整工作状态 4、电机转向反向——电机重新接线、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网 2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障 3、管网阻力增加——降低管网阻力 4、工作状态增加——调整工作状态 5、电机转向反向——电机重新接线 高压风机的应用基本参数 风量Q—单位时间流过风机的空气量(m3/s，m3/min，m3/h)； 风压H—当空气流过风机时，风机给予每立方米空气的总能量(kgm)称为风 Ht(kgm/m3)，其由静压Hs 和动压 Hd 组成。即 Ht=Hs+Hd； 轴功率P—风机工作有效的总功率，又称空气功率； 除去损失掉的部分功率后剩下的风机内功率与风机轴上的功率 之比，称为风机的效率。2.1 风机的相似理论 风机的流量，运行压力，轴功率这三个基本参数与转速间的运算公式极其复杂， 同时风机类负荷随环境变化参数也随之变化，在工程中一般根据风机的运行曲线，进 行大致的参数运算，称之为风机相似理论： Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ 式中：Q—风机流量；H—风机全压； n—转速； 轴功率。风量 的平方成正比，Hn2；轴功率 的立方成正比，Pn3。2.2 电动机容量的计算 式中：P—风机电动机所需的输出轴功率(kW)； Q—风机风量(m3/s)； H—风机风压(kg/m2)； r—传动装置的效率，直接传动为1.0，皮带传动为 0.9~0.98，齿轮传动为 0.96~0.98； F—风机的效率；102—由 kgm/s 变换为 kW 的单位变换系数。 风机调节输出风量的方法3.1 通过改变风机的管性曲线来实现对风机的风量的调节 这种办法是通过调节挡风板的开关程度来实现的，如图 不同管网的特性曲线风机风量的特性曲线风机档板开度一定时，风机在管性曲线 工作时，工况点为 M1，其风量、 风压分别为 Q1、H1，其输出流量是 Q1。 将风机的挡板关小，管性曲线，其输出流量是 Q2。 将风机的挡板再关小，管性曲线，其输出流量是 Q3。 从上面的曲线分析，通过调速风机档板的开度，管网的特性参数将发生变化，输 出流量发生变化，这样就达到了在定速运行时调节风机输出流量的目标。 在调节风机流量的过程中，而风机的性能曲线(H-Q 曲线)不变，工况点沿着风机 的性能曲线(H-Q 曲线，这种方法结构简单，操作容易。目前多数风机都采用这种方法，但是由于风机的内部压力由 H1 变为 H2，这样，在流量减少的同时，压力同时上升，在档板上消耗 了大量的无效轴功率，极大地降低了风机的转换效率，浪费了大量的能源。