365wm完美体育官网app风机基本知识1

　　式、径向式和前弯式（见离心泵叶片形状，图 2—16），后弯式叶片形状又分为机翼型、直 板型和弯板型。叶轮前盘的形式有平直前盘、锥形前盘和弧形前盘三种，如图 4—1 所示。

　　2.集流器 将气体引入叶轮的方式有两种，一种是从大气直接吸气，称为自由进气；另一种是用吸 风管或进气箱进气。不管哪一种进气方式，都需要在叶轮前装置进口集流器。集流器的作用 是保证气流能均匀地分布在叶轮入口断面，达到进口所要求的速度值，并在气流损失最小的 情况下进入叶轮。集流器形式有圆柱形，圆锥形，弧形，锥柱形和锥弧形等，如图 4-2 所示。 弧形，锥弧形性能好，被大型风机所采用以提高风机效率，高效风机基本上都采用锥弧形集 流器。

　　以上定义的风机全压 p ，静压 pst 和动压 pd2 ，不但都有明确的物理意义；而且也是进行风

　　达 93%，风量为 17000～68000m3/h，风压为 600～7000Pa，叶轮前盘采用弧形。风机进风口 前装有导流器，可进行入口导流器调节。

　　根据风机使用条件的要求不同，离心风机的出风口方向，规定了“左”或“右”的回 转方向，每一回转方向分别有 8 种不同出风口位置，如图 4-7 所示。另可补充 15。、30。、60。、 75。、105。、120。……角度。

　　涡壳出口气流受惯性作用向叶轮旋转方向偏斜，因此扩压器一般作成沿偏斜方向扩大，其扩

　　离心风机涡壳出口部位有舌状结构，一般称为涡舌（图 4-3）。涡舌可以防止气体在机

　　（1）进气箱的过流断面应是逐渐收缩的，使气流被加速后进入集流器。进气箱底部应与

　　（2）进气箱进口断面面积 Ain 与叶轮进口断面面积 Ao 之比不能太小，太小会使风机压力

　　离心风机的主要部件与离心泵类似。下面仅结合风机本身的特点进行论述。 1.叶轮 叶轮是离心泵风机传递能量的主要部件，它由前盘、后盘、叶片及轮毂等組成。叶片有后弯

　　建立风机进出口的能量关系式，同气体的位能 g (Z 2 -Z1 )可以忽略，得到单位容积气

　　即风机全压 p 等于风机出口全压 p2 与进口全压 p1 之差。风机进出口全压分别等于各自的静

　　本章风机是指通风机而言。由于通风机的工作压力较低，其全压不大于 1500mmH2O, 因此可以忽略气体的压缩性。这样，在通风机的理论分析和特性研究中，气体运动可以按不 可压缩流动处理。这一近似使得通风机与水泵在基本原理、部件结构、参数描述、性能变化 和工况调节等方面有很多的相同之处，在水泵的各相关内容中已作了论述。但是，由于流体 物性的差异，使通风机和水泵在实际应用的某些方面有所不同，形成了通风机的一些特点。

　　“m”表示），在效率相等（  m ）的条件下，相似三定律可分别表示为

　　机性能试验，表示风机性能参数的依据。 2、风机的性能曲线 从上述各风压的概念出发，按照性能曲线的一般表示方法，风机应具有 5 条性能曲线）全压与流量关系曲线（ p  Q 曲线）静压与流量关系曲线（ pst  Q 曲线）

　　轴功率与流量关系曲线（ N  Q 曲线）全压效率与流量关系曲线 离心式风机的入口导流器

　　离心风机一般采用单级单吸或单级双吸叶轮，且机组呈卧式布置。图 4-6 所示为 4-13.2

　　（工程单位制为 4-73）—11№16D 型高效风机。该风机为后弯式机翼型叶片，其最高效率可

　　（1）风扇 标准状态下，风机额定压力范围为 p  98Pa(10 mmH2O）。此风机无机壳，

　　一般风机均指通风机而言，也是本章所论述的风机。通风机是应用最为广泛的风机。 空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。

　　图 4-9 轴流泵与风机的基本型式 （a）单个叶轮机 (b) 单个叶轮后设置导叶 (c) 单个叶轮前设置导叶

　　(d) 单个叶轮前、后均设置导叶 以最小的损失获得最大的能量；对于叶轮后的导叶，还有将旋转运动的动能转换为压能的作 用。导叶设置如图 4-9 所示。叶轮后设置导叶称后导叶。后导叶设置在轴流风机和轴流泵中 普遍采用。叶轮前设置导叶称为前导叶。目前，中、小型轴流风机常采用前导叶装置。在叶 轮前后均设置导叶是以上两种型式的综合，可转动的前导叶还可进行工况调节。这种型式虽 然工作效果好，但结构复杂，仅适用于轴流风机。

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　　式中： p —全压（N/㎡）； Q —流量（m3/s）； N —轴功率（KW）。

　　（4）压缩机 工作压力范围为 p  196120Pa，或气体压缩比大于 3.5 的风机，如常

　　轴流式风机与轴流式水泵结构基本相同。有主 轴、叶轮、集流器、导叶、机壳、动叶调节装置、 进气箱和扩压器等主要部件。轴流风机结构型式见 图 4-8 所示。

　　有吸风管和压风管）的情况下，风机性能试验的全压计算公式。该系统称为风机的进出口联

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　　风机的全压 p 是由静压 pst 和动压 pd 两部分组成。离心风机全压值上限仅为 1500mm

　　1、按风机工作原理分类 按风机作用原理的不同，有叶片式风机与容机式风机两种类型。叶片式是通过叶轮旋转 将能量传递给气体；容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体 。两种类型风 机又分别具有不同型式。

　　离心风机性能曲线，即压力 p 、效率 、功率 N 与流量 Q 的关系曲线，与离心泵性能

　　曲线的理论定性分析和实测性能曲线的讨论是完全类似的。但是，由于流体的物理性质的差 异，使得在实际应用中，离心风机的性能曲线与水泵有所不同。如离心风机的静压、静压效 率曲线，离心风机的无量纲性能曲线，都在风机中有重要的应用。

　　图 4-8 轴流式（通）风机结构示意图（两级叶轮） 1 进气箱 2 叶轮 3 主轴承 4 动叶调节装置 5 扩压器 6 轴 7 电动机 由于轴流式风机（包括轴流式泵）具有较大的轮彀，故可以在轮彀内装设动叶调节机构。 动叶调节机构有液压式调节和机械式调节两种类型。该机构可以调节叶轮叶片的安装角，进 行风机运行工况调节。目前，国内外大型轴流风机与轴流泵都已实现了动叶可调。 导叶是轴流式风机的重要部件，它可调整气流通过叶轮前或叶轮后的流动方向，使气流

　　一、风机的全压与静压性能曲线、风机的全压、静压和动压 水泵扬程计算式是根据水泵进出口的能量关系，对单位重量液体所获得的能量建立的 关系式，即

　　涡壳作用是汇集叶轮出口气流并引向风机出口，与此同时将气流的一部分动能转化为压

　　能。涡壳外形以对数螺旋线或阿基米德螺旋线最佳，具有最高效率。涡壳轴面为矩形，并且

　　涡壳出口处气流速度仍然很大，为了有效利用气流的能量，在涡壳出口装扩压器，由于

　　（3）进风箱与风机出风口的相对位置以 90。为最佳，即进气箱与出风口呈正交，而当两 者平行呈 180。时，气流状况最差。

　　5.入口导叶 在离心式风机叶轮前的进口附近，设置一组可调节转角的导叶（静导叶），以进行风机 运行的流量调节。这种导叶称为入口导叶或入口导流器，或前导叶。常见的入口导叶有轴向 导流器和简易导流器两种，如图 4-5 所示。入口导叶调节方式在离心风机中有广泛的应用。

　　气流进入集流器有三种方式。一种是自由进气；另一种是吸风管进气，该方式要求保证

　　足够长的轴向吸风管长度；再一种是进气箱进气，当吸风管在进口前需设弯管变向时，要求

　　在集流器前装设进气箱进气，以取代弯管进气，可以改善进风的气流状况。进风箱见图 4-4

　　进气箱的形状和尺寸将影响风机的性能，为了使进气箱给风机提供良好的进气条件，对

　　离心风机性能曲线 典型后向叶轮离心通风机的性能曲线 型离心通风机的无量纲性能曲线

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　　根据泵与风机的相似定律，与某一风机保持工况相似的任一风机（其性能参数均以下标

　　（14710Pa），而出口流速可达 30m/s 左右；且流量 Q （即出口流速 v2 ）越大，全压 p 就越

　　小。因此，风机出口动压不能忽略，即全压不等于静压。例如，当送风管路动压全部损失（即

　　出口损失）的情况下，管路只能依靠静压工作。为此，离心风机引入了全压、静压和动压的